如何解决液压伺服阀的故障问题

1．简介

在液压bai伺服系统中，伺服阀是du用于电液速度、电液压力、电液位置和电液力zhi控制与dao调整的高精度控制元件，是联系电信号与液压信号的桥梁，是液压伺服系统的心脏。伺服阀的使用工况直接影响整个伺服系统的运行稳定性。

在液压伺服阀系统中，伺服阀故障的70%左右是由油液污染造成的，30%是由压力冲击和电气系统短路等原因所引起的，所以伺服阀的故障分析与排除问题，实际上就是如何控制液压油的清洁度、降低液压系统的冲击和防止电气系统短路等。

2．伺服阀常见故障及原因分析

(1)伺服阀无压力输出。

1)先导阀芯卡死。伺服阀按功率输出规格一般分为一、二、三级控制，在二、三级控制的伺服阀中，伺服阀主阀芯都是由先导阀芯来推动的，先导阀芯卡死通常是液压油过脏，或是阀芯密封圈磨损掉块，先导阀芯、阀套被金属颗粒物拉毛，致使阀芯卡住不能滑动。

2)无控制信号输入。可能的原因是控制伺服阀的UC模块死机或损坏，24V电源断路或短路，信号传输线断或者信号线与伺服阀插头间脱落，伺服阀信号线插头与伺服阀插孔接触不良，伺服阀信号线插头针脚损坏，伺服阀插孔损坏。

3)主阀芯卡死。一般是由于有大颗粒金属污染物进入伺服阀内导致主阀芯卡死在阀套内不能动作。

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