液动执行机构运转起来十分平稳，呼应快

电动执行机构的缺陷首要有：结构较杂乱，电液执行器更容易发生故障，且由于它的杂乱性，对现场维护人员的技能要求就相对要高一些；电机运转要产生热，如果调节太频频，容易构成电机过热，产生热保护，一起也会加大对减速齿轮的磨损；别的便是运转较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀呼应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。

液动执行机构：当需要异常的抗违背才能和高的推力以及快的构成速度时，咱们往往选用液动或电液执行机构。由于液体的不行紧缩性，选用液动执行器的优点便是较优的抗违背才能，这关于调节工况是很重要的，由于当调节元件接近阀座时节流工况是不稳定的，越是压差大，这种状况越厉害。别的，液动执行机构运转起来十分平稳，呼应快，所以能实现高精度的操控。电液动执行机构是将电机、油泵、电液伺服阀集成于一体，只需接入电源和操控信号即可工作，而液动执行器和气缸附近，仅仅比气缸能耐更高的压力，它的工作需要外部的液压系统，工厂中需要配备液压站和输油管路，相比之下，仍是电液执行器更方便一些。

液动执行机构的首要缺陷便是造价昂贵，体检巨大笨重，特别杂乱和需要专门工程，所以大大都都用在一些比如电厂、石化等比较特殊的场合。

液动首要是指一致设置一油站，然后将油分配到各个液动的执行机构上，首要用于工厂内比较密布的阀门区域。气液联动常用于分散的区域而且不好敷设电缆，并且管道里的介质为紧缩气体(如西气东输管线)，选用管道内的紧缩气体作为动力，驱动油对执行机构进行。电液联动很少，一个执行机构对应一个电机提高驱动油的压力来使阀门动作。气动设备,液动设备 大都由紧缩气体或液压驱动的压力缸构成)，少数由气动马达或液压马达驱动的减速机构成。前一种广泛用作部分回转式和直线往复式驱动﹔后一种能够用作多圈回转式驱动，有的能够与电动设备通用。它们都有结构紧凑﹑启闭迅速的特点，适用于室内或有腐蚀﹑易燃易爆的环境﹔其缺陷是配管较杂乱，不适于远距离操控。气动设备的压力一般为(4～6)×105帕，出力较小。液动设备选用较高的压力，出力较大。

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